浸出油有化學(xué)殘留?專家:安全!
簡單地說,化學(xué)浸出工藝使用植物油抽提溶劑油等化學(xué)劑,將油脂原料充分浸泡后,在溫度大于120~130C的高溫中提取油脂,再經(jīng)過脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸等工藝加工成食用油,在這個過程中,使用許多化學(xué)介質(zhì),使毛油變成澄清的成品油。
化學(xué)浸出最大的特點是出油率高、生產(chǎn)成本低。中國農(nóng)業(yè)大學(xué)原副校長、食品工程學(xué)教授李里特說,用浸出方法能讓制油原料充分壓榨,油脂殘留非常低,不超過1。出油率高,特別能從含油量不高的油料中提取出更多的油,是選擇化學(xué)浸出工藝的最重要原因。不過,浸出工藝不僅使用了化學(xué)劑,有微量化學(xué)殘留,還破壞了油料中的生物活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分。
據(jù)記者了解,用化學(xué)浸出工藝制取食用油是世界范圍內(nèi)常用的方法,日本、美國、歐盟等食品安全較嚴(yán)格的國家和地區(qū)都在使用,約有80以上的食用油廠家都采用浸出法。但全世界長期的研究和實踐證明,現(xiàn)行的殘留標(biāo)準(zhǔn)是可靠的,正規(guī)生產(chǎn)的浸出油完全可以放心食用。李里特強調(diào)說。
花生油、橄欖油等高檔油品才適合冷榨
冷榨油就是物理壓榨的生產(chǎn)工藝,其冷榨的溫度一般在60~80C,使油脂里面的活性成分和營養(yǎng)成分得以保留。有不少廠家宣稱,冷榨油具有純天然特性,避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風(fēng)味和色澤,完整地保存了油中活性物質(zhì)。最關(guān)鍵的是,物理壓榨油工藝不使用化學(xué)劑,無化學(xué)殘留,不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營養(yǎng)成分,但產(chǎn)油率低。
不過,大部分油料并不適合冷榨,大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和變質(zhì)油料中的黃曲霉毒素等,都必須經(jīng)過精煉才能去掉。而芝麻油和濃香花生油的香味,也必須經(jīng)過熱榨工藝才能得到。所以,物理壓榨的冷榨方式目前在國內(nèi)基本用于花生油、橄欖油、堅果油、芝麻油等高檔油品。中國植物油行業(yè)協(xié)會秘書長王俊籽認(rèn)為,從安全和環(huán)保上看,壓榨油由于能夠保持原有營養(yǎng),油的品質(zhì)比較純,符合大眾追求健康環(huán)保的需求。
專家說法
兩種壓榨方式均需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
冷榨油真的比浸出油更健康嗎?未必!冷榨油的原料必須經(jīng)過精選,否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)的影響,管路、儲罐、過濾機中殘留油脂酸敗易引起過濾油過氧化值增高并產(chǎn)生異味等。中國油脂專業(yè)學(xué)會副會長、江南大學(xué)食品學(xué)院王興國教授表示:不管什么工藝,得到的油都是只能是原油,一般含有對人體有害的物質(zhì),是不能直接食用的,需要通過精煉來進一步去除這些有害物質(zhì)。
國家食物與營養(yǎng)學(xué)會理事、全國食品質(zhì)量與安全專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會委員農(nóng)紹莊教授表示,兩種油各有利弊,食用油的好壞關(guān)鍵是看生產(chǎn)過程中的操作是否規(guī)范。只要符合國家標(biāo)準(zhǔn)就可安全食用。從某種意義上說,壓榨代表的是傳統(tǒng)的工藝,而浸出是現(xiàn)代大工業(yè)的體現(xiàn),無論浸出還是壓榨,只要最后的所有指標(biāo)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求即可。
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